Heutzutage kann es scheinen, als ob sich die Bedürfnisse der Kunden über Nacht ändern.
Die Global Advanced Technology Group (GATG) spielt eine große Rolle dabei, sicherzustellen, dass das intelligente Logistiknetzwerk von UPS dieser Herausforderung gewachsen ist. Sie identifizieren, bewerten und implementieren schnell Technologien, um die Kundenbedürfnisse heute und in Zukunft zu erfüllen.
Zwei Techniklabore im Bereich Atlanta geben der ATG Raum, um mit neuen Konzepten zu experimentieren und herauszufinden, wie Ideen in der Realität umgesetzt werden können.
Obwohl jedes Labor über einzigartige Funktionen verfügt und unterschiedliche Bedürfnisse erfüllt, haben das Robotics AI Lab (RAIL) und das GATG Rapid Prototyping Lab ein gemeinsames Ziel – Vorbereitung auf die unvorhersehbare und sich schnell entwickelnde Zukunft.
RAIL im Curiosity Labor
Das versteckt in einem ruhigen Vorort nördlich von Atlanta gelegene RAIL ist ein Ort, an dem Unternehmen, die bei der fortschrittlichen Technologieentwicklung führend sind, neue Produkte ausprobieren und vervollkommnen können.
Als eine der einzigen realen Testumgebungen Nordamerikas ist das Gebiet mit einer rund fünf Kilometer langen Teststrecke für autonome Fahrzeuge und 5G-fähiger Infrastruktur für eine intelligente Stadt ausgestattet. Das Labor steht für strategische Projekte zur Verfügung und hilft Technikern und akademischen Forschern, bei den verschiedensten Innovationen zusammenzuarbeiten.
Wenn Sie diesen 500 Hektar großen Technologiepark betreten, sehen Sie alles, von Robotik und Demonstrationen künstlicher Intelligenz bis hin zu experimentellen Drohnenliefersystemen.
Die Global Advanced Technology Group nutzt RAIL, um mit der Regionalregierung bei verschiedenen Projekten zusammenzuarbeiten, die Pilottechnologien entwickeln, die der Gemeinschaft zugute kommen und mit den sich schnell ändernden Anforderungen der Kunden an die Technologie Schritt halten.
Rapid Prototyping Lab (RPL)
Im GATG Rapid Prototyping Lab dreht sich alles um Geschwindigkeit – es ist ein Ort, an dem Ideen schnell getestet werden können.
Dieser weitläufige und industrielle Lagerraum beherbergt erstklassige Werkzeuge und Testgeräte und bietet UPS Ingenieuren die ideale Umgebung, um schnell qualitativ hochwertige Prototypen für potenzielle Servicelösungen zu bauen und zu testen – und kritische Fragen in Stunden oder Tagen anstatt erst nach Monaten oder Jahren zu beantworten.
Ein Beispiel ist die Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine OMAX 55100, die einen Hochdruckwasserstrahl nutzt, um mit höchster Genauigkeit zweidimensionale Formen aus fast jedem Material auszuschneiden.
„Die Maschine ist extrem leistungsstark, aber ganz einfach zu bedienen“, sagte Greg Brown, VP Advanced Technology Group. „Selbst Anfänger können schnell funktionale Proof-of-Concept-Modelle bauen.“
Die ATG hat es für Projekte wie die Modernisierung der Versandtaschen für kleine Pakete und den Bau von GPS-Hardware zur Verbesserung der Genauigkeit der autonomen Liefernavigation genutzt.
„In diesem Labor entwickeln wir Updates für viele Dinge“, sagte Greg. „Von den Nylon-Mesh-Versandtaschen von UPS bis hin zur Entwicklung der kostengünstigsten Echtzeit-Tracking-Sensoren arbeiten unsere Ingenieure an verschiedenen Projekten, die blitzschnell in der Praxis umgesetzt werden.“