Tegenwoordig kan het lijken alsof de behoeften van klanten van de ene op de andere dag veranderen.
De Global Advanced Technology Group (GATG) speelt een grote rol bij het garanderen dat het slimme logistieke netwerk van UPS deze uitdaging aankan. Ze identificeren, evalueren en implementeren snel technologieën om te voldoen aan de behoeften van klanten, voor nu en in de toekomst.
Twee technische laboratoria in Atlanta geven de ATG ruimte om te experimenteren met nieuwe concepten en te zien hoe ideeën in het echte leven zouden kunnen werken.
Hoewel beide laboratoria unieke functies hebben en in verschillende behoeften voorziet, hebben het Robotics AI Lab (RAIL) en het GATG Rapid Prototyping Lab één gemeenschappelijk doel: voorbereiden op de onvoorspelbare en snelle toekomst.
RAIL in Curiosity Lab
RAIL, weggestopt in een rustige buitenwijk ten noorden van Atlanta, is een plek waar bedrijven die voorop lopen qua technologieontwikkeling nieuwe producten kunnen testen en perfectioneren.
Het gebied is een van de enige levensechte testomgevingen van Noord-Amerika. Het is uitgerust met een testcircuit van drie mijl voor autonome voertuigen en een 'slimme stad van de toekomst'-infrastructuur met 5G-ondersteuning. Het laboratorium is beschikbaar voor strategische projecten en helpt technische professionals en academische onderzoekers samen te werken aan allerlei soorten innovaties.
Op het technologiepark van ruim 200 hectare vind je alles van robotica en kunstmatige intelligentie-demo’s tot experimentele bezorgingssystemen met drones.
De Global Advanced Technology Group maakt gebruik van RAIL om met de lokale overheid samen te werken aan verschillende projecten waarbij technologie wordt getest die is ontworpen om de samenleving te helpen en de snel veranderende technische behoeften van klanten bij te houden.
Rapid Prototyping Lab (RPL)
In het GATG Rapid Prototyping Lab draait het allemaal om snelheid. Het is een plek waar ideeën snel kunnen worden getest.
Deze open, industriële ruimte herbergt de allernieuwste tools en testapparatuur. Dit geeft onze ingenieurs de ideale omgeving om snel prototypes te bouwen en te testen van potentiële oplossingen. In plaats van maanden of zelfs jaren kunnen ze hier binnen enkele uren tot dagen antwoorden vinden op hun vragen.
Een voorbeeld is de OMAX 55100, een snijmachine die waterstralen gebruikt om onder hoge druk en met laserprecisie tweedimensionale vormen uit bijna elk materiaal te snijden.
“De machine is krachtig en zeer gebruiksvriendelijk”, zei Greg Brown, VP van de Advanced Technology Group. “Zelfs beginnende gebruikers kunnen snel functionele proof-of-concept-modellen bouwen.”
De ATG heeft het gebruikt voor projecten zoals het moderniseren van de verzendzakken die worden gebruikt voor het vervoer van kleine pakketten, en voor het bouwen van GPS-hardware om de nauwkeurigheid van de navigatie van autonome bezorgingen te verbeteren.
“We verbeteren in dit laboratorium ook veel dingen”, zei Greg. “Van de nylon mesh verzendzakken van UPS tot het ontwikkelen van de meest kosteneffectieve, realtime trackingsensoren. Onze ingenieurs werken aan diverse projecten die op razendsnelle wijze hun weg vinden naar gebruik in de praktijk.”